La calidad como la pieza central del sistema de fabricación de Renault

La alianza de Renault-Nissan se ha fijado el ambicioso objetivo de conseguir el tercer puesto en cuanto a calidad mundial. R enault ha declarado esto como prioridad estratégica. Los indicadores prueban que los resultados tangibles en calidad se han obtenido ya, aunque otros esfuerzos serán indudablemente necesarios para sostener este ímpetu. El Renault más reciente, tal como Clio II, Scénic II y Modus, alcanzan calidad de un alto calibre. Mucho del progreso para alcanzar esta calidad parte del diseño mismo del vehículo. El otro requisito esencial es que la calidad es lograda realmente a través del proceso de fabricación.

Con esto en mente, los nuevos procesos y métodos estándares se han instalado en la manera de la producción de Renault (SPR), poniendo un énfasis fuerte en responsabilidad del personal en las plantas de producción de Renault. Un número de medidas concretas se han llevado para una calidad, profundamente arraigada, como la pieza central del sistema de fabricación de Renault: gerencia atenta de la cadena de abastecimiento, entrenamiento de los operadores, dirección responsable de la calidad en las plantas de producción, y uso sistemático de ciertas pruebas estáticas y dinámicas en la terminación del proceso de producción. Entonces la calidad final del vehículo es validada por un sistema (conocido como AVES, para el estándar de la evaluación del vehículo de la alianza), examinando sobre 500 criterios. En el mismo tiempo, las acciones de la mejora de calidad en las plantas de producción son conducidas por la aportación de los clientes,vía la red de distribuidor en tiempo real.